Systèmes de test de fuite de gaz à haute pression pour composants industriels

Les fabricants ont besoin d'un équipement fiable pour évaluer l'étanchéité des vannes, des tuyauteries, des cylindres et des têtes de puits. Le système adéquat doit correspondre au gaz de test, au volume du composant, à la pression requise et aux critères d'acceptation.

Nous développons des systèmes de test de fuite de gaz à haute pression utilisant des amplificateurs de gaz pneumatiques Haskel comme source de pression. Nos systèmes combinent la commande par ordinateur et automate programmable (PLC) avec la pressurisation automatique, le maintien de la pression, la détente contrôlée et l'enregistrement des données de test.

Explorez les spécifications de notre système, examinez les fonctions de contrôle automatique ou préparez une spécification d'équipement pour votre projet.

Équipement intégré pour le test d'étanchéité au gaz

Notre conception de système regroupe l'augmentation de la pression du gaz, le contrôle de la pression, la mesure et la surveillance des tests.

L'équipement de génération de pression et la section de commande peuvent être installés séparément. Cet agencement permet un fonctionnement à distance, permettant au personnel de surveiller le test depuis une position de contrôle désignée.

Pendant le test, l'ordinateur génère des courbes pression-temps et enregistre les données collectées. La surveillance vidéo offre une vue supplémentaire de la zone de test, tandis que les images enregistrées peuvent être compressées et archivées.

La disposition finale doit refléter la taille du composant, le volume de test, le type de gaz et les exigences du site. Ces détails guident la sélection des raccords, des fixations, des dispositifs de protection et des emplacements de contrôle.

Technologie des amplificateurs de gaz pneumatiques Haskel

Les amplificateurs de gaz Haskel augmentent la pression d'une alimentation en gaz entrante pour les tests et autres applications industrielles.

La configuration de l'amplificateur doit convenir à la fois aux conditions d'entrée et aux performances de sortie requises. Par conséquent, la sélection doit prendre en compte la pression minimale d'alimentation, la pression de test cible, le volume du composant et le temps de remplissage requis.

Une pression maximale élevée seule ne définit pas le temps de cycle du système. Le débit de gaz varie selon les conditions de fonctionnement, de sorte que les acheteurs doivent demander des informations de performance pour l'usage prévu.

L'amplificateur sélectionné, les vannes, les joints, les tubes et les instruments doivent également être compatibles avec le gaz de test.

Spécifications du système de test de gaz à haute pression

« Pleine échelle » signifie l'étendue totale de la mesure. Confirmez la plage de l'instrument sélectionné et la tolérance de pression absolue qui en résulte avant de commander.

La précision de la mesure de pression est également différente de la sensibilité de détection de fuite. La limite de fuite requise et la méthode de mesure doivent être spécifiées séparément.

Test contrôlé par ordinateur et automate programmable (PLC)

La commande par ordinateur et PLC gère la séquence de test convenue et collecte les données de pression.

Le fonctionnement automatique prend en charge la pressurisation, le maintien de la pression et la décharge. Cela aide les opérateurs à suivre une séquence définie lors de tests répétés.

Cependant, un programme de test utile nécessite plus qu'une pression cible. Les acheteurs doivent également définir les exigences d'augmentation de la pression, les conditions de stabilisation, la durée de maintien et les critères de fin de test.

Pour l'acceptation de l'équipement, convenez de la manière dont ces fonctions seront démontrées. Lorsque plusieurs types de produits partagent un même système, identifiez les exigences de fonctionnement de chaque groupe.

La surveillance à distance et l'observation vidéo soutiennent le flux de travail, tandis que l'installation complète nécessite des dispositifs de protection adaptés à sa pression et à son volume de gaz.

Sélection du gaz de test et compatibilité avec l'oxygène

L'azote, l'air et l'hélium répondent à différents besoins de test. Sélectionnez le gaz selon le composant, la procédure approuvée et la méthode de détection requise.

Pour les tests à l'hélium, définissez si le système fournit de l'hélium sous pression ou fait partie d'un dispositif complet de détection de fuite. Un amplificateur de gaz ne détermine pas à lui seul la sensibilité d'un détecteur de fuite à l'hélium.

L'oxygène nécessite un examen dédié des matériaux, des joints, du nettoyage et des limites de fonctionnement. Spécifiez le service oxygène dès la phase de demande afin que la configuration proposée puisse être évaluée en conséquence.

Fournissez également les exigences concernant la pureté du gaz et la pression d'alimentation. Ces détails affectent la sélection de l'équipement et le dispositif proposé de gestion du gaz.

Applications pour les fabricants et les équipes d'inspection

Nos systèmes de test d'étanchéité au gaz s'adressent à plusieurs groupes de produits industriels.

La mesure de la déformation résiduelle des cylindres nécessite son propre équipement et sa propre procédure de mesure. Confirmez cette exigence séparément si elle fait partie du programme d'inspection.

Courbes de pression et enregistrements de test traçables

Les enregistrements stockés aident les équipes qualité à relier un résultat de test au composant correct et aux conditions de fonctionnement.

Le système fournit des courbes pression-temps, un stockage automatique des données, une impression de rapport et des enregistrements de surveillance archivés.

Avant de commander, définissez les champs de rapport nécessaires à votre organisation. Ceux-ci peuvent inclure l'identification du composant, le gaz de test, l'historique de pression, le temps de maintien, la date, l'opérateur et le résultat de l'inspection.

Convenez également de la conservation des données, du stockage vidéo et des formats d'exportation requis. Cela permet d'aligner l'équipement sur le processus de documentation qualité de l'acheteur.

Comment spécifier un système de test de fuite de gaz

Incluez les informations suivantes avec votre demande :

• Type de composant, dimensions, volume interne et raccords.

• Gaz de test, pureté et pression minimale d'alimentation.

• Pression de test requise et temps de remplissage.

• Exigences d'augmentation de pression, de stabilisation, de maintien et de détente.

• Méthode de détection de fuite et limite d'acceptation.

• Précision de mesure et exigences d'étalonnage.

• Contrôle à distance, surveillance vidéo et besoins en matière de rapports.

• Disposition de l'installation, services publics disponibles et exigences du site.

• Documents d'inspection, charge de travail et objectifs de livraison.

Fournissez la procédure de test approuvée et les dessins des composants, le cas échéant. Ces documents aident à définir une configuration système adaptée.

Demander un devis pour un système de test de fuite de gaz

Envoyez les détails de vos composants, le gaz de test, la pression requise et les critères d'inspection afin de discuter d'un système adapté.

Le devis doit identifier la pression nominale approuvée, la configuration de l'amplificateur, les instruments, les commandes, les fixations et les fonctions de rapport inclus. Utilisez la liste de contrôle du système de test de fuite de gaz pour préparer une demande complète.